Cov laj thawj rau kev tawg ntawm lub nplhaib pwm yog cov sib txawv thiab yuav tsum tau tshuaj xyuas kom meej; Txawm li cas los xij, lawv tuaj yeem suav tau rau hauv cov laj thawj hauv qab no:
1. Tau tshwm sim los ntawm lub nplhaib tuag cov khoom thiab tsis zoo
1)Cov khoom siv uas siv nyob rau hauv lub nplhaib tuag yog ib qho ntawm cov laj thawj tseem ceeb. Ntawm tam sim no, Suav Ring Dies tsuas yog siv 4cr13 thiab 20crmntid, uas yog qhov ruaj khov. Txawm li cas los xij, muaj cov khoom lag luam sib txawv ntawm cov ntaub ntawv. Rau tib cov ntaub ntawv, yuav muaj qee yam sib txawv hauv cov kab hauv cov kab, uas yuav cuam tshuam rau qhov zoo ntawm pwm.
2)Forging txheej txheem. Qhov no yog qhov txuas tseem ceeb hauv cov pwm tsim khoom. Rau highoy tuam steel pwm pwm, feem ntau yuav tsum muaj rau cov kab hlau xws li carbide faib cov khoom siv. Qhov kev ntsuas kub tau ntau yuav tsum yog kev tswj hwm cua sov, kho cov hau kev siv cua sov yuav tsum tau saws, thiab cov kev qhia kom qeeb lossis ua haujlwm qeeb lossis ua haujlwm qeeb. Cov txheej txheem tsis xwm yeem tuaj yeem ua rau cov kab nrib pleb hauv lub nplhaib tuag.
3)Kev npaj rau kev kho cua sov. Nyob ntawm cov khoom siv thiab cov kev xav tau ntawm cov pwm, npaj cov txheej txheem cua sov xws li annealing thiab tempering yog siv los forging thiab blains, thiab txhim kho cov txheej txheem. Tsim Nyog Npaj Cua Sov ntawm High carbon alloy pwm hlau tuaj yeem tshem tawm network carridides, spheroiding thiab txhawb nqa cov carbide carbide. Qhov no yuav pab xyuas kom muaj qhov zoo ntawm quenching thiab tempering thiab nce lub neej ntawm pwm.
2. Lub nplhaib tuag tshav kub kho
1)quenching thiab tempering. Qhov no yog qhov txuas tseem ceeb hauv kev kho cua sov kom sov. Yog tias overheating tshwm sim thaum quenching thiab cua sov, nws yuav tsis tsuas yog ua rau muaj kev cuam tshuam yooj yim ntawm cov neeg ua haujlwm, tab sis kuj cuam tshuam thaum cua txias, ua rau lub neej ntawm cov pwm. Cov txheej txheem kev kho cua sov kev kho cua sov yuav tsum tau nruj me ntsis tswj thiab lub nqus tsev kho cua sov yuav tsum tau siv. Yuav tsum tau ua tempering tag tom qab quenching, thiab cov txheej txheem tempering cov txheej txheem yuav tsum tau saws raws li cov kev xav tau.
2)ntxhov siab nyem annealing. Cov pwm yuav tsum raug tsim kom muaj kev ntxhov siab rau cov kev hloov kho ntxhib tom qab kev ntxhov siab rau kev ntxhov siab sab hauv los ntawm kev sib tsoo hauv kev tawm tsam lossis tawg kom tsis txhob ua kom dhau los ntawm quenching. Rau cov pwm nrog cov kev xav tau siab, kev siv dag zog kev ntxhov siab, uas tau txais txiaj ntsig zoo rau cov pwm thiab nce nws lub neej pabcuam.
3. Qhib kev sib piv ntawm cov nplhaib pwm
1)Yog tias tus nqi qhib ntawm lub nplhaib tuag ntau dhau, qhov ua tau ntawm lub nplhaib tuag tawg yuav nce. Txhua lub nplhaib mould mancess yuav muaj qhov sib txawv loj heev vim muaj ntau qib kev kho cua sov thiab cov txheej txheem. Feem ntau, peb lub tuam txhab cov khoom tuaj yeem nce tus nqi qhib los ntawm 2-6% ntawm cov khoom lag luam ua lag luam hauv tsev, thiab tuaj yeem paub meej lub neej pabcuam ntawm lub nplhaib pwm.
4. Lub nplhaib tuag hnav
1)Thaum lub nplhaib tuag rau ib qho tuab thiab lub zog yog txo kom mus rau qhov chaw uas nws tsis tuaj yeem tiv thaiv lub siab ntawm granulation, yuav tshwm sim. Nws raug nquahu kom lub nplhaib tuag rov qab los hloov nyob rau lub sijhawm thaum lub nplhaib tuag yog hnav mus rau qhov uas lub siab roller groove yog yaug.
5. Siv lub nplhaib tuag
1)Thaum lub sij hawm granulation txheej txheem ntawm lub nplhaib tuag, tus nqi nkag mus tsis tuaj yeem raug tso cai ntawm 100% thauj khoom ntawm 100% vim tias cov nplhaib loj heev ntawm lub nplhaib. Xws li lub sijhawm ntev-thiab kev ua haujlwm siab yuav ua rau tawg rau cov nplhaib tuag. Cov. Peb pom zoo tswj lub nra ntawm 75-5% kom ntseeg tau tias lub neej pabcuam ntawm lub nplhaib tuag.
2)Yog tias lub nplhaib tuag thiab siab cov menyuam tau nias nruj dhau, tawg yuav yooj yim tshwm sim. Feem ntau, peb xav tau hais tias qhov deb ntawm lub nplhaib tuag thiab lub siab cov menyuam yuav tsum tau tswj hwm ntawm 0.1-0.4mm.
6. Sundries
1) kev tawg yog ntau dua yuav tshwm sim thaum cov khoom tawv xws li cov hlau thaiv tshwm sim hauv cov ntaub ntawv granulated.
7. Ntiv nplhaib tuag thiab cov teeb meem granulator
1) Lub nplhaib tuag tsis tau nruab kom nruj thiab muaj qhov sib txawv ntawm nws thiab cov granulator. Lub nplhaib tuag kuj tseem tawg thaum lub sij hawm granation txheej txheem.
2) Tom qab kev kho cua sov, lub nplhaib pwm yuav muaj qhov tsis zoo. Yog tias tsis kho, lub nplhaib pwm yuav tawg thaum siv.
3) Thaum cov granulator nws tus kheej yog qhov tsis xws luag, xws li txoj kab loj ntawm cov granulator co, thiab lwm yam.
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Lub Sijhawm Post: Jan-25-2024
